油品的颜色，往往可以反映其精制程度和稳定性

　油品的颜色，合成型润滑油，往往可以反映其精制程度和稳定性.对于基础油来说，一般精制程度越高，其烃的氧化物和硫化物脱除的越干净，颜色也就越浅.但是，即使精制的条件相同，不同油源和基属的所生产的基础油，其颜色和透明度也可能是不相同的.

　　对于新的成品润滑油，由于添加剂的使用，颜色作为判断基础油精制程度高低的指标已失去了它原来的意义.

润滑油调和质量受哪些因素的影响呢

润滑油调和质量受哪些因素的影响呢?下面小编给大家介绍下.

　　1、配方组分投料的计量

　　对于调和工艺来说，控制配方加入比例即的计量是非常重要的.它可以有效保障准确执行配方.对于控制配方的投料比例，需要做到配方计算合理，数据操作准确，计量器具/设备校验有效、计量;利用各组分的物料平衡，如原料罐的出入量平衡、各组分原料出料量之和与调和罐入料总量的平衡等方法，验证各组分投料比例是否符合配方要求.

　　2、生产过程的物料温度

　　在润滑油调和过程中，选择适宜的调和温度，对混合效果和油品质量影响很大，合成型润滑油多少钱，温度过高可能引起油品和添加剂的氧化或热变质，温度偏低使组分的流动性能变差而影响效果.

　　3、添加剂的稀释、溶解

　　部分固体添加剂、非常黏稠的添加剂、溶解度低的添加剂，使用前应熔融、稀释、调制成合适浓度的添加剂母液，合成型润滑油总代理，否则可能影响调和的均匀程度，又可能影响计量的度.但添加剂母液不应加入稀释剂太多，以免影响润滑油的产品质量.

　　根据各种添加剂质量要求，化验其关键指标，合格后方能使用.T202受热温度不得超过80℃，合成型润滑油哪家好，T746等固体添加剂在烘房内加热熔化和在较高的温度下加入，对一部分固体或难溶油的添加剂如T501、T406、T901等一般应配成母液.由于添加剂密度较大，应从罐顶加入.

防止混入水分

　　在调合过程中，如果基础油和添加剂中含有水分，一方面会促进添加剂之间反应和添加剂的分解，另一方面会促进产品变质并使产品透明度变差.

防止混入固体杂质

　　为使调合产品的杂质含量复合规格，除要求各调合组分不得混入固体杂质外，在调合过程中各组分进入回路后首先经过过滤器，调合产品初装之前，要经过过滤器，不使有害润滑的固体杂质混入产品.

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